ウィメンズカジュアルスーツセットのケーススタディ:米国ブランドの再注文
Case Details
ウィメンズカジュアルスーツセット事例研究:米国ブランドの再注文
米国のダイレクトツーコンシューマーブランドが3種類のニットコーデセットを立ち上げ、大量生産に踏み切る前に小ロットでテストする予定でした。問題は再注文でした。2週間でオンラインで完売する商品は、2ヶ月待って第2ロットを受け取ることができず、第1ロットと色合いが異なる第2ロットは商品ページを台無しにします。私たちは1つのファブリックファミリーから最初の3スタイルを制作し、生地とパターンを保持し、25日で再注文を完成させました。
プロジェクト概要
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項目 |
詳細 |
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クライアント |
米国のダイレクトツーコンシューマーアパレルブランド |
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販売先 |
オンラインストア、第三者物流センターから供給 |
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プロジェクト |
3スタイルのニットコーデセット立ち上げと迅速な再注文体制 |
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製品 |
ニットコーデセット、ショーツセット、2トップ&トラウザーペア |
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素材と仕上げ |
3種類の重量の綿主体ニット、ソフトハンド仕上げ、ブランド織りラベル |
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サイズ範囲 |
XS~3XLのサイズカーブ、トラウザースタイルには2種類のインシームオプション |
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工場リードタイム |
初回注文45日、再注文25日 |
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現地時間 |
該当なし - 工場から直接物流センターへ |
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成果 |
3スタイルが立ち上げられ、再注文は販売シーズン内に出荷 |
問題点:小ロット初回注文、迅速な再注文、単一ファブリック
新スタイルをオンラインでテストするのは、テスト注文が小ロットである場合に限りコストが低くなります。ブランドは最初に3スタイルで約900点を希望しましたが、これはほとんどの工場が受け付けないか、サンプルロットとして価格設定するほど小さい数量です。
真の困難は立ち上げ後に生じました。スタイルが売れた場合、ブランドは同じ生地、同じ色、同じフィットの商品を迅速に追加する必要があります。これは数ヶ月前に行われる供給決定です。注文ごとに生地を購入する工場には適切な色合いの生地が残っておらず、パターンを保管していない工場はスケッチから第2ロットのグレーディングを行います。
第3の制約もありました。ダイレクトツーコンシューマーブランドとして、商品ページ全体が店舗であるため、衣類は写真通りに見えなければなりません。手触りが少し異なる、またはトラウザーのライズが0.5インチ異なる再注文商品は顧客レビューに反映され、レビューはブランドの唯一の資産です。
なぜウーブンセット、ブランクガーメント、分割調達ではなく単一ファブリックファミリーのニットコーデセットを選んだのか
ウーブンコーデセット。除外。写真は良く撮れますが、このカテゴリーでは販売数が少なく、ブランドのコア顧客は快適さを最優先にします。
プリントブランディング付きブランクガーメント。除外。市場投入が速いですが、ブランドが所有しようとしているフィットと生地を手放してしまいます。
2つの工場間での分割調達。除外。紙上では生産能力が向上しますが、スタイルや再注文間で一貫した生地とフィットを保つという最も重要な要素を崩してしまいます。
在庫保持された単一ニットファブリックファミリー。選択。3スタイルは糸と仕上げを共有するため、再注文は第1ロットと一致し、第2注文が到着する前にパターンが存在します。
私たちが製造したスーツセット
3スタイルはすべて3種類の重量の綿主体ニットから作られており、ショーツセットとトラウザーセットが同じファブリックファミリーに属し、商品ページで1つのコレクションとして認識されるように選ばれました。仕上げはソフトハンドに行われており、顧客は屋内や自宅で着用する衣類を購入するためです。
フィットは最も重要な作業であり、よく裁断された衣類のアナトミーの背後にある同じ規律です。すべてのスタイルは1つのベースパターンからXS~3XLにグレーディングされ、サイズカーブは一般的な表ではなくブランド自身の測定値で設定されました。なぜならダイレクトツーコンシューマーブランドはフィットに対応する実際の返品データを持っているからです。トラウザースタイルには2種類のインシームオプションがあり、これはこの注文サイズでは珍しく、同じ工場でパターンが裁断されるために実現可能です。
ラベルはブランド自身のアートワークとコンテンツ要件に従って供給されるため、繊維含有量、原産国、お手入れ方法は商品が出荷される前に米国市場向けに設定されます。生地は立ち上げ前に選択され予約されていたため、再注文は新しい開発サイクルではなく裁断と縫製の作業です。
生産:注文の流れ
立ち上げ注文は生地購入ではなく生地予約から行われ、これが迅速な再注文を可能にする決定でした。
私たちは糸と染料ロットを予約し、ブランドが計画したテスト数量で3スタイルを裁断・縫製しました。検査は通常通り3段階で行われました:入荷生地検査、縫製ラインでの工程中検査、梱包前の最終監査。
再注文は同じパターンで同じルートを繰り返しました。サンプリングなし、色承認なし、新しいサイズグレーディングなし。
テストと品質管理
生地は裁断前に重量と収縮率を検査され、収縮率の数値は後で修正するのではなくパターンに組み込まれました。縫製ラインではシームの引張テストが行われ、最終監査では完成品がサイズ仕様に対して測定されました。
同じ生地ロットが初回注文と再注文に使用されるため、第2ロットはブランドが写真撮影に使用するのと同じ照明下で第1ロットと手触りと色合いを比較されました。
結果:数値が示すもの
3スタイルはすべて予定通り立ち上げられ、再注文は初回注文の45日ではなくバッチごとに25日で販売シーズン内に出荷されました。商品は出荷時間以上に完売することはなく、これが生地を保持する意義全体です。
同じプラットフォームが、ブランドが現在4スタイルで運営しているプライベートレーベルプログラムをカバーしています。
この事例があなたのプロジェクトに意味すること
ダイレクトツーコンシューマーブランドにとって、再注文こそが製品です。初回注文はスタイルを証明し、第2注文はシーズンが利益を上げるかどうかを決定します。そのため、生地とパターンの決定は立ち上げ前に行われる必要があり、売れ行きレポート後ではないのです。
スタイルをテストし再注文を計画している場合は、生地、サイズカーブ、初回注文数量を送り、必要な再注文ウィンドウをお知らせください。私たちのチームは立ち上げ注文と再注文を別々に見積もるため、在庫保持のコストとシーズンを逃すコストを比較できます。また、セットの作り方を確認したり、独自の生地とラベルでプライベートレーベル注文を開始したりすることもできます。